Laatu ja materiaali

Olemme sitoutuneet paitsi täyttämään myös ylittämään asiakkaiden odotukset. Noudatamme täysin ISO 9001:2015 -sertifioidun laatujärjestelmämme standardeja ja kaikkia sovellettavia viranomaisvaatimuksia. Jatkuvana tavoitteenamme on prosessiemme tehokkuuden, laadun ja vaikuttavuuden jatkuva parantaminen.

Laatu- ja vaatimustenmukaisuustodistus|Dingzhan Diecast

Dingzhan Diecast on sitoutunut huippuosaamiseen, joka on sertifioitu tiukan IATF 16949 -laatustandardin mukaisesti. Tämä sertifiointikehys takaa ylivertaisen laadunvalvonnan, jäljitettävyyden ja kestävyyden kaikissa korkeapainevalutoiminnoissamme{2}}.

Integroitu vakuutusjärjestelmämme:

Materiaalin eheys ja jäljitettävyys

Sertifioidut alumiiniharkot hyväksytyiltä toimittajilta.

Reaaliaikainen sulatteen koostumuksen seuranta-tarkkuusspektrometrialla (tarkkuus ±0,03 %).

01

Tarkka prosessinohjaus

Kaikkien kriittisten muottiparametrien (ruiskutusvoima, nopeus, lämpötila) 100 % digitaalinen jäljitettävyys.

Tilastollinen prosessinohjaus (SPC), joka varmistaa kriittisen mittavakauden, kun CPK on suurempi tai yhtä suuri kuin 1,67.

02

Edistynyt vikojen ehkäisy

Sisäisen eheyden -linjassa oleva röntgentarkastus-, mikä takaa huokoisuustason Alle tai yhtä suuri kuin 2 %.

AI-teholla toimivat visuaaliset tarkastusjärjestelmät, jotka pystyvät havaitsemaan jopa 0,2 mm:n pintavirheet.

03

Täysi materiaalien yhteensopivuus

RoHS (10 ainetta) ja REACH (223 SVHC:tä) säännösten noudattaminen taattu.

Täysi tuki SGS:n tai vastaavien tahojen suorittamille{0}}kolmannen osapuolen todennuksille ja materiaalitestauksille.

04

Elinikäinen asiakirjan jäljitettävyys

Jokainen komponentti on linkitetty pysyvästi QR-koodilla sen täydelliseen tuotantotietueeseen: sulaerä, prosessiparametrit ja tarkastustulokset.

Turvallinen tietojen arkistointi ja jäljitettävyys taattu 30 vuodeksi."

05

Poikkeavuuksien käsittelymenettely:

1. Poikkeavuuden tunnistus ja ensimmäinen vastaus:

Kun se havaitaan, eristä ongelma välittömästi ja täytä poikkeamatietue.

2. Analyysi ja parantaminen:

Laatuinsinöörit tekevät perussyyanalyysin, käsittelevät järjestelmällisesti ongelmaa 8D-metodologialla ja toteuttavat korjaavia ja ehkäiseviä toimia.

3. Sulkeminen ja viestintä:

Lopuksi yhdistä käsittelytulokset ja noudata-parannussuunnitelmia, lähetä ne asiakkaalle ja täytä suljetun-kierron palaute.

Laadunvalvonta

Laadunvarmistusjärjestelmämme varmistaa tarkkuuden ja jäljitettävyyden koko tuotannossa kahden avainpilarin kautta:

Kattava prosessinhallinta: jokaista vaihetta-raaka-aineen tarkastuksesta painevaluon, koneistukseen, puhdistukseen, testaukseen ja pakkaamiseen- ohjaavat standardoidut menettelyt (SOP). Jokainen vaihe dokumentoidaan, varmistetaan ja tehdään täysin jäljitettäviksi tiukkojen laatuvaatimusten täyttämiseksi.

Kehittynyt varmennustekniikka: Käytämme valikoimaa tarkkuusinstrumentteja laadun vahvistamiseen, mukaan lukien: